UNS N07750是一种可沉淀硬化的合金,超级耐受化学腐蚀和氧化,经过适当的热处理,它在高达816°C的高应力环境中,具有很高的硫化开裂强度和很低的蠕变率。
该材料可用于汽轮机,喷气发动机,核电厂设备的结构件及热处理夹具,成型工装,挤出模具等。
UNS N07750合金可供产品形式
UNS N07750合金可供以下标准规格材料:
UNS N07750合金板中厚板材及薄板(定尺长度请参考带材)
供货状态:热轧板、冷轧板,固溶处理,经酸洗处理
UNS N07750圆板或圆环
供货状态:热轧或锻材,固溶处理,经酸洗或机加工
UNS N07750锻件
除了圆板、圆环、圆杆、棒材以外,还可按要求提供不规则形状的锻件。
UNS N07750 薄板
供货状态:冷轧退火,或固溶处理、经酸洗或光亮退火
UNS N07750 丝材
UNS N07750合金供货状态:光亮拉丝,光亮退火
规格:直径Φ0.01-12.7mm,成卷供货,桶装或绕轴或打卷后包装。
焊接填充材料
UNS N07750合金可提供所有规格的焊接性良好的棒状、丝状、带状电极以及电极芯材
UNS N07750 无缝管焊管现货库存外径Φ10-520管坯 常规规格备有现货。
UNS N07750合金可供棒材
UNS N07750合金供货状态:锻材、轧材、冷拉光元材料,固溶处理,经酸洗、机加工。
UNS N07750合金产地:
UNS N07750中国:太钢 宝钢 张浦
UNS N07750合金: 德国VDM
UNS N07750合金:美国SMC 美国冶联 ATI 美国哈氏
UNS N07750合金:日本冶金 日本新日铁 日本住友 日本大同
UNS N07750 是按照NACE MR-01-75规范制造的镍基合金。和718 AMS的区别在于,化学成分有所调整,成分的范围缩小,
退火和时效的温度不同,从而获取不同的材料性质。718NACE的机械性能有所降低(屈服强度从150ksi降至120ksi),
但是韧性更佳,耐腐蚀能力更好。718NACE硬度最高为40HRC,也低于718 AMS。但是718NACE的综合性能更适合用于含硫化氢和二氧化碳气体的油气环境,
例如用于制造阀门,管接头,MWD/LWD部件,打捞工具,泵轴,井口组件等。
UNS N07750合金 X-750 Alloy
UNS N07750, 执行标准:AMS5667, AMS5668, AMS5669, AMS5670, AMS5671, MIL-N-8550
合金X-750是一种可沉淀硬化的合金,超级耐受化学腐蚀和氧化,经过适当的热处理,
它在高达816°C的高应力环境中,具有很高的硫化开裂强度和很低的蠕变率。
该材料可用于汽轮机,喷气发动机,核电厂设备的结构件及热处理夹具,成型工装,挤出模具等。
UNS N07750合金化学成分
碳 0.08%以下
硫 0.01%以下
铬 14.00-17.00%
钴 1.00%以下
铝 0.40-1.00%
镍+钴 70.00%以下
锰 0.30%以下
硅 0.50%以下
铜 0.50%以下
钛 2.25-2.70%
钶+钽 0.70-1.20%
铁 5.00-9.00%
UNS N07750合金耐腐蚀能力
X-750合金对氯离子的应力腐蚀开裂有非常优异的耐受力,在多种氧化环境中也展现出令人满意的抵抗能力。
在许多介质中,该材料的耐腐蚀能力和合金600很相似。
硝酸 | 良好 | 硫酸 | 一般 |
磷酸 | 一般 | 乙酸 | 一般 |
氢氧化钠 | 良好 | 盐雾(NaCl) | 良好 |
海水 | 一般 | 酸性油气 | 一般 |
潮湿 | 优秀 |
UNS N07750热处理
所有热处理状态下,X-750合金都是奥氏体。根据用途,X-750有多种热处理方式。常用的两种如下:
1. 为获取593°C以上高温的最高蠕变强度,弛豫强度和开裂强度
在1149°C固溶处理2-4小时,空冷
在843°C中间时效,24小时,空冷
在704°C最终时效,20小时,空冷
2. 为获取在室温条件下最高的屈服强度和抗拉强度
在885°C应力平衡,24小时,空冷
在704°C沉淀时效,20小时,空冷
加工性能
炉温应为1149°C,最佳起始温度为1066-1093°C。如果应用温度在593°C以下,可以结合热处理和冷作加工以获取更高的强度,两者的强化作用是叠加的。
机加
X-750合金加工时硬化很快,比标准铁素体合金和马氏体合金都更难加工。该材料的应力平衡状态常用于机加。由于切削力较大,
机加刀具必须有足够的力量,配合较慢的切削速度。刀具必须有很好的光面精整,锋利且刚硬。为避免加工硬化,需保持连续平稳的切削操作,因此设备反冲力需要降至最低,刀具和工件需有足够的支撑。
焊接
应力平衡状态的X-750可以焊接。焊接后,在885°C进行热处理,然后固溶处理并时效硬化。 如果该工艺路线不可行,需用固溶态材料进行焊接,
焊接后做时效硬化。在885°C进行短时间的应力释放,可做也可不做。焊接受热区域会软化材料,因此焊点应设置在蠕变较低的区域。